作者： 莊賀喬、張魁元、詹致嘉、翁偉彬、李政達
文章出處： 第11屆海峽兩岸計量學術研討會
本研究將使用一種恆速的控制技術應用在製程機具上，依據電動機負載變化量利用最佳化控制觸發SCR (Silicon Controlled Rectifier, SCR)閘流體元件進行相位角度的改變，使電流合理下降以符合電動機最適當之電壓輸出並提供機具最佳扭力輸出，輸出功率可以隨著製程負載的變化而改變；因此在低負載時可以節省不需要浪費的電力，反之當機具高負載運轉時則有效提供扭力需求，有效降低流動耗能。而本技術不影響原本的機具運轉狀態，相較於使用變頻器為節能方法，不但未改變電動機轉速，且僅在設備外掛一個控制裝置。本研究實際應用於石材廠內的拉鋸機，以是否使用本研究控制技術下進行驗證比較如:運轉電流、平均消耗功率與24小時耗能度數節能率分別達到20%、38.87%與48.36%，拉鋸機設備每天以24小時運轉，以運轉天數350天估計，一年預計可以節省耗能度數約為187,915kWh，減少碳排放量約為97,903kg。
因此，相較於耗能設備常使用變頻器為節能的方式，本研究具有自動偵測負載變化能力，其主要可應用在製程中不能改變轉速之設備，提升整體電動機運轉效率並產生節能效果，未來更能廣泛運用到各種行業。
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